將現有12家浮法玻璃生產企業整合為3-5家大型玻璃集團；把原有43條浮法玻璃生產線化減4-8條生產線；通過技改降低窯爐融化量；玻璃原片就地深加工率提高到60%以上……“十三五”期間，沙河市將實施一系列勢大力沉的組合動作，全力打好玻璃去產能攻堅戰。

沙河是全國玻璃產能最為集中的區域，擁有浮法玻璃生產線43條，年產能1.6億重量箱，占全國玻璃產能的20%以上。多年來，沙河市持續加大淘汰玻璃落后產能力度，在“十一五”和“十二五”期間分別淘汰4742萬重量箱和5077萬重量箱。

“十三五”期間，沙河市被列為國家工信部去化產能試點縣，2016年，該市分兩批全部關停了剩余的14條格法玻璃生產線，淘汰落后產能2179萬重量箱。沙河市委書記劉果芳介紹，“到2018年，沙河市要再完成去產能3100萬重量箱，玻璃產業產能利用率提高到80%左右，對玻璃原片生產減企、減線、去產能，對玻璃產品生產提質、提效、增品種，實現企業組織結構進一步優化，產業核心競爭力明顯增強，整體質量和效益顯著提升。”

優化玻璃原片產品結構。在“十三五”期間，完成建筑玻璃占30%、工業和設施農業玻璃占20%、新材料特種玻璃占20%、其他功能玻璃占20%、節能環保玻璃占10%的目標定位。建筑玻璃也要根據市場需求，發展低輻射玻璃、真空玻璃、安全玻璃、現代設施農業用玻璃等。工業玻璃重點發展運輸裝備用玻璃板材（飛機、高鐵、汽車等），在電子信息用玻璃上實現突破，通過窯爐改造，生產其他小型工業用板材。

整合玻璃原片生產企業。通過兼并重組、破產重組、債務重組、聯合重組等方式，將現有12家浮法玻璃生產企業整合為3-5家大型玻璃集團，提高產業集中度。

去化原片玻璃產能。對整合重組后大型玻璃集團，通過鼓勵引導、政策激勵措施，把全市原有43條浮法玻璃生產線化減4-8條生產線，約去化產能2100萬重量箱。

推進窯爐技改，降低熔化量去產能提檔次。按照差異化發展模式，根據降低建筑玻璃比重，提高工業玻璃的要求，每個重組的企業集團各拿出1-2條生產線進行技術改造，降低窯爐熔化量，約去化產能1000萬重量箱，大力發展高硼硅、高鋁、微晶、光電玻璃等新材料特種玻璃，提升產品的檔次和附加值。

大力發展高端玻璃深加工。鼓勵重組企業利用去產能后騰出的土地、廠房和產業工人，大力發展節能環保玻璃和汽車玻璃、家電家具玻璃、節能門窗、工藝美術玻璃、裝飾裝潢玻璃等高檔次功能玻璃，每個重組企業自身原片深加工率要達到35%以上，并以此拉動玻璃深加工行業的發展升級。

進一步改善玻璃產業發展的能源結構和原料質量。全力建設潔凈煤制氣和高檔石英砂原料基地項目，切實解決玻璃產業發展的清潔能源問題和原材料質量提升問題，促進產業綠色發展、安全發展、健康發展。   積極探索新的營銷模式。一是充分利用好鄭商所、渤商所的平臺，降低企業經營風險。二是大力發展互聯網+玻璃產業+金融+異地倉（海外倉）的模式，打破固有的經銷商模式，直接面向市場，直接與用戶對接，建立自身的服務產業鏈，實現由單純的生產型向經營型、由獨立經營向聯合發展模式轉變。要把“沙河玻璃”這一區域品牌打響，帶動更多企業創造國家和省級知名品牌。

促進玻璃企業海外布局，引導產能轉移。抓住國家“一帶一路”戰略的實施，鼓勵引導玻璃企業走出去，到海外布點建廠，促進產能轉移。