2017年新年伊始，對山東海化集團納濾精制鹵水項目組來說，可謂捷報頻傳。海化納濾精制鹵水技術被評為濰坊市重大節能成果，并通過中國海油總公司科技進步二等獎初評。近日，中海石油煉化公司頒布表彰決定，山東海化納濾精制鹵水工業化示范項目被評為煉化公司2016年科技進步一等獎。

為了夢想

從1989年海化純堿廠建成投產以來，與同行業一樣，一直用海水化原鹽制堿，而原鹽晾曬和化鹽精制產生的費用，無形之中拉高了純堿制造成本。在這種情形下，上世紀90年代初，有人提出大膽設想：縮短原鹽供給流程，直接利用地下鹵水制堿。但是，由于地下鹵水含有大量鈣、鎂、硫酸根等雜質，會給純堿制造設備造成嚴重腐蝕，這個設想暫時“擱淺”了。

但是，海化人從來不缺乏創新進取的勇氣、膽識和魄力。隨著生產經驗積累和科學技術的迅猛發展，利用納濾精制鹵水應用于純堿生產的構想逐漸明晰起來。

納米，長度度量單位，又稱毫微米。納濾膜的孔徑1-2個納米左右，在正常狀態下，我們見到的納濾膜跟一般的薄膜沒有區別，肉眼根本看不到上面的孔洞。只有動力驅動，水才會穿過納濾膜。近年來，納濾技術已在垃圾處理、原料藥制造和氯堿脫硝等領域得到廣泛應用。

經過調研考察和反復論證，在山東海化集團黨委和董事會的決策部署下，海化納濾精制鹵水項目開始實施。歷經無數次試驗和艱辛地施工建設，2014年7月30日納濾精制鹵水項目按期完成全部建設計劃，并于8月14日成功投產，海化人二十多年來利用地下鹵水制堿的夢想得以實現。

應用納濾技術脫除地下鹵水中大部分鈣、鎂、硫酸根等雜質，產出精制鹵水直接用于純堿廠化鹽，利用了精制鹵水中所含氯化鈉成分，實現了地下鹽鹵中原鹽的高效利用。同時，該技術省去了原鹽晾曬和化鹽工序，降低了化鹽精制費用，使鹵水直接應用于純堿生產的技術經濟性凸顯。

納濾精制鹵水項目是海化研發成功的重要技術創新成果，在純堿制造領域屬于國內外首創，濰坊市科技局評定該技術“國際領先”。

“我們就像農夫，在納濾應用園地里又培植了一株樹苗，今后我們的工作是讓這棵樹苗成長得更加健壯。”海化集團技術中心副經理、納濾項目組副經理劉建路表示。

挑戰自我

項目建成“落地”，對納濾項目組員工來說并不意味著可以就此高枕無憂。那些在納濾精制鹵水過程中出現的一個個疑難問題仿佛是橫亙在他們面前大大小小的山峰，等待勇士們去翻越。對此，項目組骨干成員、現任純堿廠納濾精制車間副主任潘玉強有著深刻體會。

2015年1月份，也就是在項目投產運行3個月之后，運行人員發現設備產水量出現明顯下降，從工藝參數看超濾、納濾壓差增長異常，項目組初步判斷是設備內部出現了污染。情況緊急，項目組決定首先組織人員進入管道和罐底進行清洗，先行“治標”，第一時間恢復正常生產。同時，組織技術人員對管壁上黑色和黃色生物“粘泥”進行分析。項目組有位員工曾在鹽場工作過，有著豐富的實踐經驗，他查看后判斷這些嗜鹽菌是“鹵蟲”。有了方向，項目組開始進行定向生物化驗分析，確認造成超濾和納濾污染、產水量大幅下降的“罪魁禍首”正是鹵水中特有的生物——鹵蟲。這個發現，顛覆了許多專家所認為的在高鹽度鹵水中不可能滋生鹵蟲的認識。

找到了問題所在，項目組立即制定出有針對性策略，一方面用氧化劑將鹵蟲滅活，另一方面用還原劑保護納濾膜安全使用。他們通過設置檢測儀表，反復試驗藥劑加入量，終于使問題在同年2月份得以解決。

針對超濾反洗耗用自身產水量大的問題，項目組深入現場調研，與純堿廠納濾車間進行充分溝通交流，獲取數據、反復論證，確定利用納濾濃水作為超濾反洗水的方案，并于今年11月中旬順利改造完成。同時，扭轉式纖維束過濾器反洗水改用納濾濃水方案同步實施，使納濾項目一期系統運行更加穩定。通過一系列的技術改造，截至11月份，精制鹵水產量由改造前的260-280 m3/h穩定在420-440m3/h，超出裝置設計產能，去除了水質波動大、懸浮物復雜等難題，破解了影響產水量的“瓶頸”。

目前，納濾精制車間有3臺保安過濾器，每臺9只,每只近2000元。作為鹵水進入納濾膜之前的最后一道關鍵性保障，濾芯過濾精度要求極其精準。以目前的鹵水水質計算，每臺過濾器的使用周期不足一個月，濾芯廢棄后就失去了使用價值，造成很大浪費。

面對問題，項目組技術人員與車間管理人員放棄休息時間，一起扎到實驗室，查資料、問專家，尋求解決問題的辦法。功夫不負有心人，在經歷多次試驗失敗后，他們逐步摸索出了一套新的過濾器清洗模式，實現了在線清洗，保障了設備連續運行。同時，還可將定期更換下來的過濾器進行線下清洗，二次利用，使濾芯使用壽命延長了一倍。僅這一項技術革新，每年便可降本增效80余萬元。

團隊力量

有人說，一個人的努力是加法，一個團隊的努力是乘法。納濾項目組正是一個管理前移、主動作為、隊員角色隨機變化的團隊。

納濾精制鹵水應用于制堿項目作為世界首創的科技創新項目，超濾、納濾膜在高鹽、復雜地下鹵水體系的首次運用，需要解決的問題很多。

“遇到難題，一個人的思路是單方面的，常常會拐進死角。因此，每當出現問題，項目組會及時開會，從不同專業、不同角度進行探討，借助團隊智慧破解難題。”劉建路說道：“項目組每個人都有自己的技術特長，大家在一起取長補短、優勢互補，就會提高解決問題的效率，促進解決方案盡快落地。像項目運行初期遇到的“粘泥”污染問題，就是因為團隊中成員有在鹽場工作經驗，才在短時間內作出了準確判斷，避免了走彎路。”

“有些問題來得迅猛，不及時解除就會造成事故。這時候，大家都放棄休息時間，盯靠在現場攻關。集團分管領導也上網查文獻資料，提供給大家參考，給大家進行支持鼓勵。”劉建路表示，“從某種意義上說，是團隊成就了項目，也是項目成就了團隊。”

“一項新技術從實施到完善不會一蹴而就，而是需要技術人員持續改進、反復試驗，及時解決出現的問題。納濾精制鹵水項目組人員經過兩年多的艱辛努力，不斷挑戰自我，正在使納濾精制鹵水工藝走向成熟，在實踐中再次驗證了項目的可靠性，他們擔得起獲得的榮譽。”海化集團黨委書記、總經理方勇表示。